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                        ??????常州市新業制粒干燥設備有限公司
                        如何排除雙錐回轉真空干燥機在使用過程中出現的故障?
                        雙錐回轉真空干燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產,能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產。同時,真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生表面硬化現象,這是真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。此外真空干燥時,物料內部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的溶媒失散現象。
                          雙錐回轉真空干燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產,能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產。同時,真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生表面硬化現象,這是真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。此外真空干燥時,物料內部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的溶媒失散現象。
                          
                          雙錐回轉真空干燥機在使用過程中容易出現的故障有哪些?應該如何排除?下面我們詳細講解。
                          
                          裝料量過多
                          
                          由于干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質量)有關,在一般情況下,干燥機設計時物料比重按0.6 g/cm3來計算,如果超出這個比重,一方面會影響物料的干燥效率;另一方面長時間運轉,會降低電機、渦輪減速機以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在一般情況下,雙錐回轉真空干燥機充填率(實際填充容積與干燥筒體容積之比)通常為30%~ 50%之間,且不能蓋住雙錐干燥機內的真空罩,否則影響干燥速率。
                          
                          “放空”時空氣氣流過大
                          
                          在實際生產應用中,在填真空時,雙錐回轉真空干燥機會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象,這是因為在干燥過程中放入空氣進入罐體反沖過濾頭,此時罐體內已達到較高的真空度,會引起正負氣流的強大沖擊而損壞真空系統。所以,在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要用排空閥來控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大;或者是添加減壓閥,進而控制放入空氣的流量。
                          
                          真空度過低或過高
                          
                          雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中經常會出現真空度過低或過高的問題,這不但會影響物料干燥的效率和物料的品質,還會影響車間的生產安全。雖然真空度越高,越有利于水分在低溫下汽化,但真空度過高不利于熱傳導,影響對物料的干燥效果。
                          
                          導致真空過低或過高,可能有4個方面的原因:(1)真空端的機械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞;(4)因熱水或蒸汽溫度過低,物料溶劑難以蒸發。解決此類問題,需要考慮干燥機的熱水和蒸汽的溫度,并且在使用過程中定期進行檢查,同時要進行維護保養、清洗等。
                          
                          筒體內膽的外層脫落
                          
                          在實際生產中,對于回轉筒體的搪玻璃的內膽,若使用和維護不正確,極易容易損壞。特別是對于偏酸性和堿性的物料,干燥出料不干凈,物料易結壁,損害筒體內膽,影響干燥機的使用壽命。解決此類問題,只需要根據物料的性質選擇合適的干燥機,在使用過程中物料出料干凈,定期進行檢查,同時要進行維護保養、清洗等。
                          
                          噪聲過大
                          
                          在干燥機使用過程中,由于干燥機的地腳松動、蝸輪減速機(變速箱)損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,對于減速機、軸承和鏈條等的損壞,只需定期檢查,注意添加潤滑油,及時排除故障,做好預防性維護。
                          
                          進出料口泄漏
                          
                          進、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致,只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實際生產管理中,需做好預防維護工作,提前更換易損件。
                          
                          物料結壁
                          
                          在實際生產中,如果一旦出現物料結壁,這不僅影響干燥機內部的傳質傳熱,從而影響整批物料的性質,造成不合格品,還會影響干燥機的使用年限。關于減輕雙錐回轉真空干燥機中物料的結壁問題,對解決方案進行了如下的研究和探討:
                          
                          內腔壁涂層
                          
                          根據物料的特定性質,在雙錐回轉真空干燥機上涂上一層特定的防結壁保護層,以防止物料結壁。但是這對于涂層要求較高,一方面,必須要考慮涂層的物理性質;另一方面,必須要考慮是否會造成交叉污染。
                          
                          烘料中添加介質球
                          
                          在烘料的過程中,添加惰性介質球與物料混合,能有效地降低物料結壁,但是在選擇介質球的過程中,要充分考慮介質球的形狀對干燥機內膽的影響,更要考慮在后期與物料的分離回收過程。
                          
                          提高腔壁的光潔度
                          
                          在每批物料烘干之前,提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結壁程度,但是在烘干之前,定時清潔干燥機的腔壁,這也大大增強了烘房里工人的工作量。
                          
                          加料、溫升、轉速等步驟控制優化
                          
                          根據物料的性質,在烘干之前,優化干燥機的加料、溫升、轉速等步驟,也能有效地降低物料的結壁程度。但是對于特殊的物料,優化干燥機的加料、溫升、轉速等步驟,需要進行相關的正交優化試驗,得出最優的干燥條件。在一般的情況下,常采用變溫干燥為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度來提高干燥速度。
                          
                          提高物料前工序的結晶效果
                          
                          此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結構,變換物料的析晶或脫溶的工藝,能從根本上消除物料的結壁,但是在改變工藝的同時,對于物料的質量和性質有較大的風險,并且從根本上改變工藝,難度較大。
                          
                          干品回摻
                          
                          在每批濕品物料烘干之前,加入一定量的前一批次的干品,采用混合烘干的方式,能夠有效地消除物料的結壁,還可能提高物料的烘

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